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一、總則

皮帶秤的系統(tǒng)性能和精度，很大程度取決于對皮帶秤的安裝精度，因此要使皮帶秤系統(tǒng)的性能得以最充分的發(fā)揮，關(guān)鍵在于皮帶秤的正確安裝。

二、風(fēng)和氣候的影響

由于稱重誤差的大小取決于風(fēng)速和氣候，所以應(yīng)保護皮帶秤和輸送機免受風(fēng)和氣候的影響。

三、輸送機支架

在稱重系統(tǒng)的設(shè)計中，應(yīng)考慮極力減少秤架和稱重橋系統(tǒng)的撓曲，在皮帶秤的制造中，對載荷傳感器、秤架及稱重橋系統(tǒng)的撓曲作了控制，只有輸送機支承結(jié)構(gòu)的撓曲是個可變量，因此，對支撐著秤體及前后各四組托輥的輸送機縱梁應(yīng)有足夠的剛度和滿足要求的支撐，以使+4到—4個托輥間的相對撓曲不超過0.4mm，在安裝秤的部位，輸送機架不應(yīng)有伸縮，接頭或縱梁的拼接，可參見安裝圖中對機械支架的要求。

四、秤的安裝位置

4.1 張力

在安裝過程中，必須把秤安裝在輸送機的張力和張力變化最小地點，最好安裝在輸送機的尾部，秤重托輥應(yīng)裝有距裝料點不小于九米處，但距尾部導(dǎo)料欄板不得少于五個托輥間距（17A），這是為了減少與皮帶相接觸的導(dǎo)料欄板（或者說是在導(dǎo)料欄板里的物料）的影響。

4.2 帶有凹形線段的皮帶輸送機

與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至少應(yīng)該距秤12米以后，如果秤必須安裝在帶有凹形曲線段的皮帶輸送機上而又不能考慮上述尺寸界限時，則應(yīng)該裝在輸送機的直線段并在整個裝料區(qū)外，秤的前、后則至少四組托輥與皮帶接觸。

4.3  帶有凸形線段的皮帶輸送機

與曲線段相比較，皮帶輸送機的水平段稱重條件較好，但如果秤一定要安裝在曲線段上，則建議在裝料點和秤之間在皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外（6米）或五倍托輥間距的地方。

4.4   為避免物料下滑引起的計量誤差，皮帶輸送機傾角應(yīng)不大于16º。

五、重力式拉緊裝置

為了得到最高的稱重系統(tǒng)精度，長度超過12米的皮帶輸送機應(yīng)具有重力拉緊裝置，以保證輸送皮帶有恒定的張力。

六、稱重托輥

6.1   托輥的構(gòu)造

在精度要求較高的場合，推薦采用特制稱重托輥，以保證托輥的徑向跳動最小，但須與皮帶輸送機原有托輥尺寸、槽形角相同。

6.2托輥的槽形角

秤體安裝時，要在稱量段把所有的托輥調(diào)整成一條直線，盡量減少皮帶在托輥上方運行時，由于皮帶張力變化或其它外力所引入稱重系統(tǒng)的附加力。

托輥的槽形角最好為20^º或更小，在一般條件下國內(nèi)大部分采用的是35^º的槽形角。

6.3 導(dǎo)向托輥（防皮帶跑偏）

防止皮帶跑偏的導(dǎo)向托輥可裝在距稱重域8個托輥間距的地方。（稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四組托輥）

6.4托輥的校準(zhǔn)

皮帶秤安裝時稱重托輥和前后的各三組托輥應(yīng)該進行尺寸校準(zhǔn)，同時秤體要求用墊片上下調(diào)節(jié)使秤體不受皮帶張力變化的影響，稱重托輥和稱重托輥前后各三組托輥要非常精確地校準(zhǔn)以使稱重平臺或稱重段盡可能地平穩(wěn)，以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。